一、污水入池前準備

1．根據(jù)調(diào)度指令，及時開啟指令中規(guī)定設(shè)備。
2．開啟閘門啟閉器，如用電關(guān)啟時，則手柄必須脫離轉(zhuǎn)動軸，如用人力時，關(guān)掉電 源將手柄插入搖動。
3．閘門啟閉機開閉時應(yīng)守機使用，待停機后方可離開機旁，絕不允許投入運行后， 隨即離開。
4．開啟旋轉(zhuǎn)格柵應(yīng)嚴格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行，并守機十分鐘，檢查機械設(shè)備 有無異常情況后方可離機，絕不允許投入運行后，隨即離開。

5．在池內(nèi)水位達到工藝規(guī)定標高時，方可啟動水泵，同時根據(jù)水池水位情況與值班 調(diào)度取得聯(lián)系。

二、起動、運轉(zhuǎn)

1．按調(diào)度指令打開切換井的進出水閘門，關(guān)閉其他各閘門。
2．水泵啟動前，應(yīng)向填料函上的接管，引注清水潤滑橡膠軸承，待泵出水后即可關(guān) 小，有水滴出為宜，檢查泵軸承位的油位，確保各處水、油路暢通。
3．水泵啟動前檢查各連接部位應(yīng)無松動，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，看是否靈活，泵內(nèi)是否 有響聲。 水泵啟動時，機旁不得站人，啟動后應(yīng)至少守機五分鐘檢查設(shè)備情況，如有不正 常的振動和聲音或出水情況有異常應(yīng)立鄖停機檢查，絕不允許投入運行后隨即離開機泵。

4．水泵在運行中，應(yīng)注意以下事項：
（1） 檢查各個儀表工作是否正常、 穩(wěn)定， 特別注意電流表是否超過電動機額定電流， 電流過大，過小應(yīng)立即停機檢查。
（2）水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據(jù)水池水位變化，估計水泵運行 時間，及時與調(diào)度聯(lián)系。
（3）檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱，滴水是否正常，每班不得少于八次。
（4）注意機組的響聲，振動情況。
（5）檢查軸承電機溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，通知值班調(diào)度。
（6）檢查格柵及進水口是否堵塞，水位是否過低。

5．水泵電動機在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動六次，兩次間隔時間至少十五分鐘。

三、停機

1．達到工藝要求或接受調(diào)度指令，應(yīng)立即停機，關(guān)閉其閘門，停機后，應(yīng)把使用設(shè) 備擦洗干凈，設(shè)備周圍打掃干凈。
2．冰凍季節(jié)停機后，應(yīng)排除泵內(nèi)積水，以免損壞零件。

3．備用泵應(yīng)每星期用手旋轉(zhuǎn)泵軸 180°，并注意軸承處油位標記，及時加油。

四、檢修泵、潛水泵、通風機的使用

1．檢修泵應(yīng)按生產(chǎn)科規(guī)定開啟，在未使用時保證清潔、完好。
2．潛水泵應(yīng)注意水池水位情況，應(yīng)即時開啟，人不離機，池凈即停。

3．通風機按操作人員運行經(jīng)驗進行啟閉。

五、設(shè)備事故的處理

1．發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，立即停機，應(yīng)報告調(diào)度，并記錄值班記錄簿內(nèi)。
2．由于電氣原因引起停機時，應(yīng)立即報告調(diào)度進行處理，不得自行修理電氣設(shè)備， 并記人值班記錄簿內(nèi)。

3．發(fā)現(xiàn)電動機異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止運行，并報告調(diào)度，請示處理，并記人值班記 錄簿內(nèi)。 4．閘門，格柵有異物阻塞時，應(yīng)及時清除，當旋轉(zhuǎn)格柵出現(xiàn)事故訊號時，應(yīng)立即停 機，報告值班調(diào)度請示處理，并記入值班記錄簿內(nèi)。